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「当社のオリジナルブランケットをお選びいただき、ありがとうございます。 カスタマイズブランケット !
ご注文からお届けまでの一連のプロセスを詳しくご理解いただけるよう、この詳細な ステップバイステップガイド ステップバイステップのガイドを準備しました。 一連のプロセスを ご注文からお届けまで。
各工程は 慎重に管理されており あなたの元へ安全にお届けできるよう万全を期しています。」
注文確定前のプロセス
① サンプルの製作および納品
大ロットの注文をかける前に、サンプルを作成いたします。このサンプルにより、品質・サイズ・厚み（重量）などを確認していただけます。
と 私たちは約束します :
(1) サンプル作成は無料で承ります。
(2) お届けするサンプルの見た目が、実際の大ロット生産品と同じです。他の部分とは一切変わりません！
② サンプル到着後
サンプルを受け取った後は、ご自身のデザインや選択されたカラーとの 色差 があるかどうか、また サイズ 厚み（ 体重 ) があなたの希望通りかどうか確認してください。 材質 はご希望通りです。
注文確認
サンプルが確定したら、弊社より 売買契約書 と 形式発票（PI） をお送りいたします。注文番号、支払い金額、支払い方法および弊社の会社印などが記載されます。
生産開始
① 原料選定
- 糸の調達
ポリエステルおよびリサイクルポリエステル（rPET）、GRS／Oeko-Tex認証品を調達しています。
差別化：当社は、太陽光で生産された低炭素糸を優先しています。
- 紡績と織り
撚り加工→染色（低温環境にやさしい染料、 色堅牢度 レベル4以上 )→乾燥。
② 織布工程：
コーラルマイクロファイバー＆フランネル：横編み技術による三次元マイクロファイバー構造、重量170〜350g／㎡。
シャーパーフリース：両面丸編み、密度は180ニードル／インチ以上。
③ 印刷工程：
(1) 綿地洗浄：超音波による浮遊毛の除去→形状安定処理（収縮防止）→帯電防止処理。
(2) パーソナライズ印刷：高解像度印刷をUVプリンターで行い、色再現度ΔE≤3。
④ 印刷後： 蒸気色牢度（140℃×8分）→5回洗濯して色牢度をテスト。
精密切断
レーザー切断：コンピューターレイアウトにより廃材を削減し、端部は熱溶着処理（バリなし）。
包装と品質管理
針探知機を使って、毛布の中に折れた針が残っていないか確認しましょう。包装された毛布をランダムに検査し、色落ちテストを実施しましょう。
出荷前に、品質検査レポートと商品検査レポートを顧客に送信して、最高の品質を顧客に提供できるようにします。
