EN
Segas ir stabila un būtiska kategorija lieliem un vidējiem supermarkētiem, whole sale piegādātājiem, zīmolu īpašniekiem un importētājiem visā pasaulē. Tomēr iepirkšanas ķēde ir gara, un piegādātāju līmenis ir nevienmērīgs. Zaudējumi, ko izraisa atgriešana, krājumu trūkums un atbilstības sodi vienas vienīgas kļūdas dēļ, ir daudz lielāki nekā ietaupījumi uz vienu vienību.
Daži B2B pircēji koncentrējas tikai uz norādītajām cenām un neievēro būtiskus faktorus, piemēram, sertifikātus, kvalitātes kontroli un ražošanas jaudu, tādējādi iekļūstot ciklā „lēta iepirkšanās → dārgas pēcpārdošanas problēmas → samazināmi peļņas apjomi”. Šis pamācības materiāls izskaidro piecus visbiežāk sastopamos viesu segu masveida iepirkšanas nesekmīgumus, sniedz praktiskus risinājumus un piedāvā skaidru piegādātāju atlases sistēmu, lai palīdzētu B2B pircējiem samazināt riskus un veidot stabili, rentablu piegādes ķēdi.
Nesekmīgums 1: Vadīties pēc zemākās cenas un nonākt kvalitātes samazināšanas situācijā
Daži mazi viesu segu ražotāji piesaista pasūtījumus ar cenām, kas ir ievērojami zemākas par parasto tirgus līmeni. Lai sasniegtu šīs zemās cenas, viņi katrā posmā samazina izmaksas: samazina faktisko auduma gramažu (GSM), izmanto zemākas kvalitātes atkārtoti pārstrādātus izejmaterialus un izlaiž būtiskus pēcapstrādes procesus, piemēram, pretapspīlēšanas apstrādi un krāsas fiksāciju.
Kā to novērst
Iestatiet realistisku cenas pamatlīniju, nevis mēģiniet iegūt absolūti zemāko piedāvājumu. Pirms pasūtījuma apstiprināšanas rakstiski skaidri norādiet visus specifikācijas parametrus: auduma gramažu kvadrātmetrā (GSM), printēšanas procesu, pretapspīlēšanās klasi, krāsu noturības standartu un šuvju prasības. Cenu nekad neizmantojiet kā vienīgo izvēles kritēriju.
Lovs 2: Pārspīlēta ražošanas jauda, kas izraisa sezonas augšupejošās pieprasījuma perioda kavēšanās
Daudzas mazas rūpnīcas, uzņemot pasūtījumus, solās īsus piegādes termiņus, taču patiesībā nepietiekami spējīgas izpildīt šos solījumus. Kad sākas augšupejošās pieprasījuma sezona un pasūtījumi uzkrājas, tās vai nu atkārtoti pārcēla piegādes datumus, vai arī nodod ražošanu neatkarīgiem maziem darbnīcu uzņēmumiem, kuriem nav kvalitātes kontroles sistēmas.
Kā to novērst
Pirms pasūtījuma apstiprināšanas pārbaudiet rūpnīcas faktisko ražošanas mērogu un pašreizējo ražošanas grafiku. Lielākiem masveida pasūtījumiem vai sezonāliem pasūtījumiem iepriekš rezervējiet ražošanas laika posmu ar oficiālu līgumu. Līgumā iekļaujiet skaidrus noteikumus par kompensāciju piegādes kavēšanās gadījumā, lai aizsargātu savas intereses.
3. traka: Zema pielāgošanas spēja un slikta kopējās parauga konsekvence
Daudzi ražotāji izmanto augstākās kvalitātes materiālus un rūpīgu amatniecības darbu pirmsprodukcijas paraugiem, bet masveida ražošanai izmanto lētākos izejvielas. Tas bieži izraisa ievērojamas krāsu atšķirības, drukāšanas kļūdas vai mazāk kvalitatīvu audumu nekā apstiprinātā parauga. Daudzi arī nosaka ārkārtīgi augstas MOQ individuālajām pasūtījumiem, tādējādi padarot nelielu partiju privātā zīmolu projektus neiespējamus.
Kā to novērst
Parasti, ja ir nepieciešams, ir jānosaka, ka ir nepieciešams veikt papildu pārbaudes. Ja pasūtījums ir liels, vispirms veic nelielu izmēģinājuma ražojumu partiju un tikai tad, kad izmēģinājuma partija ir pārbaudīta, sāk pilnīgu masveida ražošanu.
4. trieciens: nav oficiālas kvalitātes kontroles sistēmas, kas rada nevienlīdzīgu daudzumu
Daži mazi ražotāji vispār nepiemēro standartizētu kvalitātes pārbaudes procesu. Kvalitātes pārbaudes balstās tikai uz neformālu darbinieku vizuālo pārbaudi, kas noved pie neatbilstoša GSM, savilktām šuvēm un augstām defektu likmēm vienā un tajā pašā partijā.
Kā to novērst
Prioritāte jādod piegādātājiem, kas ievēro AQL līmeni II paraugu pārbaudes standartu visām masveida pasūtījumu partijām. Prasīt oficiālus pirmsizsūtīšanas kvalitātes pārbaudes ziņojumus. Lielām pasūtījumu partijām organizēt trešās puses uz vietas pārbaudi pirms izsūtīšanas.
četru soļu sistēma uzticama segas piegādātāja izvēlei
Kā sistēmiski atlasīt piegādātājus un samazināt eksperimentēšanas un kļūdu izmaksas:
1. Sākotnējā kvalifikācijas pārbaude
Vispirms pārbaudīt sertifikātus, ražotnes apjomu un nozares pieredzi, un izslēgt visus piegādātājus, kas neatbilst pamata atbilstības prasībām.
2.Probatu testēšana
3. Mēģinājuma pasūtījuma validācija
Sāciet ar nelielu partijas pasūtījumu, lai pārbaudītu reāllaika piegādes termiņus, lielo partiju kvalitātes vienveidību, saziņas operatīvumu un pēcpārdošanas apkalpošanu.
4. Ilgtermiņa sadarbība
Kad piegādātājs veiksmīgi izpilda testa pasūtījumus, paplašiniet sadarbību, ieviešot pielāgotus projektus un gadalaikus apjomu līgumus, lai nodrošinātu labākus cenas un prioritāru ražošanas jaudu.
Secinājums
Meklējot whole-sale segas, mērķis nekad nav atrast zemāko iespējamo cenu — mērķis ir atrast ilgtermiņa partneri ar derīgiem atbilstības sertifikātiem, stabili kvalitātes kontroli un uzticamu ražošanas jaudu. Tikai šādā veidā var patiesībā novērst iepirkšanas riskus. Daži zemākās cenas ražotāji nevar atbilst šiem standartiem, kas liek pircējiem piedzīvot nevajadzīgas izmaksas un pārtraukumus.
- Pilna atbilstība dokumentiem mēs esam ieguvuši derīgus BSCI sertifikātus, kas atbilst lielu pasaules supermarketu un zīmolu klientu ieejas prasībām.
- Pilnīgs produktu klāsts mēs ražojam gan flanēla, gan šerpa segas, piedāvājot gan izdevīgas ikdienas stilus, gan augstākās kvalitātes sezonālas opcijas visiem pārdošanas kanāliem.
- Stingra kvalitātes kontrole mēs ievērojam standartizētu pilna cikla kvalitātes pārbaudi un piemērojam AQL II līmeņa paraugu ņemšanas standartus, lai nodrošinātu vienmērīgu masveida produkcijas kvalitāti, kas atbilst apstiprinātajiem paraugiem.
- Stabila ražošanas jauda un piegādes termiņi mūsu mērogojamās ražošanas iekārtas rezervē īpašu jaudu augstākās pieprasījuma sezonās, ar kontrolējamiem un izsekojamajiem piegādes grafikiem.
- Saskaņota pielāgošana mēs piedāvājam pilnas privātās zīmolas pielāgošanas pakalpojumus ar saprātīgu minimālo pasūtījumu daudzumu (MOQ) un ātru paraugu izgatavošanu.
Saturs
- Nesekmīgums 1: Vadīties pēc zemākās cenas un nonākt kvalitātes samazināšanas situācijā
- Lovs 2: Pārspīlēta ražošanas jauda, kas izraisa sezonas augšupejošās pieprasījuma perioda kavēšanās
- 3. traka: Zema pielāgošanas spēja un slikta kopējās parauga konsekvence
- 4. trieciens: nav oficiālas kvalitātes kontroles sistēmas, kas rada nevienlīdzīgu daudzumu
- četru soļu sistēma uzticama segas piegādātāja izvēlei
- Secinājums