Постоји нешто неповратно привлачно у вези са ковером са пицом — меким, топлим и пуним игриве носталгије. Али да ли сте икада размишљали како ови заслужно изгледајући „шафоли“ и „сир“ завршавају на међушастој фланел основи? Данас откривамо процес у фабрици корак по корак за прављење овог омиљеног домаћег предмета, са фокусом на избор фланел тканине и квалитетном дигиталном штампању — два тајна рецепта за његов угодан и реалистичан изглед.

Корак 1: Избор одговарајуће фланел тканине (темељ угођености)
Пре него што започне било какво штампање или шивање, фабрика започиње са главним материјалом: фланелом. Међутим, није сва фланел иста — за ковер са пицом који је истовремено трајан и угодан, произвођачи имају приоритет на два кључна фактора:
-
-
Садржај влакана: Већина фланел тканина за ковере са пицом направљена је од 100% poliestar или мешавина хлопча и полиестера. Хлопак нуди непревазиђену мекоћу и пропустљивост за ваздух (идеално за употребу током целе године), док мешавина са полиестером доноси отпорност на гужвање и већу издржљивост — што је кључно за ћебе које ће често бити перење.
- Тежина и дебљина: Оптимална тежина фланеле за пиц-ћебе је 230–280 ГСМ (грама по квадратном метру). Ова дебљина представља компромис: довољно је дебела да буде топла на софи, али не превише тешка да би била незграпна за складирање или ношење.
-
Садржај влакана: Већина фланел тканина за ковере са пицом направљена је од 100% poliestar или мешавина хлопча и полиестера. Хлопак нуди непревазиђену мекоћу и пропустљивост за ваздух (идеално за употребу током целе године), док мешавина са полиестером доноси отпорност на гужвање и већу издржљивост — што је кључно за ћебе које ће често бити перење.

Корак 2: Дигитални штампани – Оживљавање „Пице“
Магија пиц-ћебета крије се у његовом реализму, а дигитални штампени су технологија која то чини могућим. За разлику од традиционалног штампања преко сита (које има проблема са детаљима), дигитални штампени користе напредну инкџет технологију да примене живе, прецизне дизајне директно на фланелу. Ево како функционише:
-
-
Припрема дизајна: Графички тим фабрике усавршава дизајн пице (замишљено: истопљени сир, парчићи пеперонија, златна кора) како би боје биле живе и детаљи остали оштри када се дизајн увећа на величину ћебета. Такође, прилагођавају дизајн да одговара текстури фланеле – тако да се мастило не сакупља у меким жлебовима тканине.
-
Припрема тканине: Фланела се благо прска раствором за претходну обраду како би се побољшала везивање мастила и спречило бледуњење. Овај корак је кључан за фланелу, која има длакаву површину која може у супротном отискивати мастило.
-
Digitalno štampanje: Фланела након претходне обраде увлачи се у дигитални штампач великог формата (неки апарати могу да обраде ролне ширине до 6 стопа!). Штампач користи водом базирана, нетоксична мастила (безбедна за децу и кућне љубимце) да би исписао дизајн пице ред по ред.
- Сушење и фиксирање: Након штампања, јарбол пролази кроз загрејани сушилицу (око 160°F) да би се фиксирала боја. Овај „поступак отврдњавања“ осигурава да се дизајн неће мешати нити бледети, чак ни након више прања. Након сушења, фланела се проверава на могуће мазње боје или недостајуће детаље — само савршени отисци иду на следећу фазу.
-
Припрема дизајна: Графички тим фабрике усавршава дизајн пице (замишљено: истопљени сир, парчићи пеперонија, златна кора) како би боје биле живе и детаљи остали оштри када се дизајн увећа на величину ћебета. Такође, прилагођавају дизајн да одговара текстури фланеле – тако да се мастило не сакупља у меким жлебовима тканине.
Корак 3: Исечак – Прецизност за савршен облик
Сада када је фланела добила дизајн пице, време је да се исече у коначан облик ћебета. Ради конзистентности (и како би се избегле људске грешке), фабрике користе рачунарски управљане машине за резање:
-
- Подударање шаблона: Прво, штампана рола фланеле се постави равно на струг за резање. Рачунарски програм одређује тачне димензије ћебета и поравнава дизајн пице тако да је „кора“ равномерно позиционирана дуж ивица — овде нема неправилно постављених шунка или паперики!
-
Резање ласером или сечивом: Већина фабрика користи или ласерске резаче (за ултра-чисте ивице које се не истрзају) или брзе ротационе ножеве (одлични за дебелу фланелу).
Корак 4: Шивање – Додавање завршних додира
Резање даје покриваку облик, али шивање осигурава да је издржљив и има уредан изглед. Ево на чему се фокусира радно место за шивање:
-
-
Рубљење ивица: Сирове ивице фланеле се преклапају (обично ½ инча до 1 инч) и шију правошавним шавом. Ово спречава исклињавање и даје покриваку чист, професионалан изглед. Ради додатне пријатности, неке фабрике додају двоструки руб или декоративни шав (као што је цик-цак) у боји која одговара кори пице.
- Контрола квалитета током шивања: Шивачи праве паузу да провере сваки шав на слободне нити или неједнако шавове. Ако је шав несавршен, распа се и поново зашије – није дозвољено скраћивање пута.
-
Рубљење ивица: Сирове ивице фланеле се преклапају (обично ½ инча до 1 инч) и шију правошавним шавом. Ово спречава исклињавање и даје покриваку чист, професионалан изглед. Ради додатне пријатности, неке фабрике додају двоструки руб или декоративни шав (као што је цик-цак) у боји која одговара кори пице.

Корак 5: Коначна контрола квалитета – Осигуравање да је сваки покривак савршен
Пре него што се покриваци за пицу пакују и испоручују, пролазе кроз коначну, строгу инспекцију:
-
-
Провера дизајна: Инспектори проверавају да ли је дизајн пице јасан, боје су уједначене и да нема мане у штампи.
- Провера тканине и шава: Осећају фланелу да би били сигурни да је мека и без оштећења, затим деликатно повлаче шавове да би испробали издржљивост.
-
Провера дизајна: Инспектори проверавају да ли је дизајн пице јасан, боје су уједначене и да нема мане у штампи.


EN






































