У ковдрі у формі піци є щось неймовірно чарівне — м'яка, тепла, наповнена грайливою ностальгією. Але чи замислювались ви, як ці смачні «пепероні» та «сир» потрапляють на пухнасту фланелеву основу? Сьогодні ми розкриваємо процес виготовлення цього улюбленого домашнього предмета крок за кроком, зосереджуючись на виборі фланелі та якісному цифровому друку — двох секретах його затишного, реалістичного вигляду.

Крок 1: Вибір правильного фланелевого полотна (основа затишності)
Перш ніж розпочати друк чи шиття, фабрика починає з головного матеріалу: фланелі. Проте не вся фланель однакова — для ковдри-піци, яка буде міцною та приємною на дотик, виробники враховують два ключові фактори:
-
-
Склад волокна: Більшість фланелі для ковдр-піци виготовляють із 100% поліестер або бавовняно-поліестерна суміш. Бавовна пропонує неперевершену м'якість і дихальність (ідеально для використання цілий рік), тоді як суміш з поліестером додає стійкості до утворення зморшок і довговічності — важливо для ковдри, яку можуть часто прати.
- Вага та товщина: Ідеальна вага фланелі для піца-ковдри становить 230–280 г/м² (грамів на квадратний метр). Ця товщина є оптимальною: вона достатньо щільна, щоб бути теплою на дивані, але не надто важка, щоб її було незручно складати чи носити з собою.
-
Склад волокна: Більшість фланелі для ковдр-піци виготовляють із 100% поліестер або бавовняно-поліестерна суміш. Бавовна пропонує неперевершену м'якість і дихальність (ідеально для використання цілий рік), тоді як суміш з поліестером додає стійкості до утворення зморшок і довговічності — важливо для ковдри, яку можуть часто прати.

Крок 2: Цифровий друк — оживлення «піци»
Справжнє чарівність піца-ковдри полягає в її реалістичному дизайні, і саме цифровий друк — це технологія, яка це забезпечує. На відміну від традиційного шовкографічного друку (який погано справляється з дрібними деталями), цифровий друк використовує сучасну технологію струменевого друку, щоб наносити яскраві, точні малюнки безпосередньо на фланель. Ось як це працює:
-
-
Підготовка дизайну: Графічна команда фабрики вдосконалює дизайн піци (уявіть: розплавлений сир, шматочки пепероні, золотиста скоринка), щоб кольори були яскравими, а деталі — чіткими навіть у масштабі простирадла. Вони також коригують дизайн, щоб він відповідав текстурі фланелі — щоб чорнило не збиралося в м'яких заглибленнях тканини.
-
Підготовка тканини: Фланель легенько збризгують попереднім складом, щоб краще закріпити чорнило та запобігти витіканню кольору. Цей етап є важливим для фланелі, адже її пухнаста поверхня може відштовхувати чорнило.
-
Цифровий друк: Оброблена тканина подається в принтер великого формату (деякі пристрої можуть обробляти рулони завширшки до 6 футів!). Принтер використовує водні нетоксичні чорнила (безпечні для дітей і домашніх тварин), щоб друкувати зображення піци ряд за рядом.
- Сушіння та закріплення: Після друку плед проходить через нагріву сушарку (приблизно 160 °F), щоб закріпити чорнило. Цей етап «вулканізації» забезпечує те, що малюнок не розмажеться і не витоньшиться, навіть після багаторазового прання. Після висихання фланель перевіряють на наявність плям чорнила або відсутніх деталей — лише ідеальні друковані зразки переходять на наступний етап.
-
Підготовка дизайну: Графічна команда фабрики вдосконалює дизайн піци (уявіть: розплавлений сир, шматочки пепероні, золотиста скоринка), щоб кольори були яскравими, а деталі — чіткими навіть у масштабі простирадла. Вони також коригують дизайн, щоб він відповідав текстурі фланелі — щоб чорнило не збиралося в м'яких заглибленнях тканини.
Крок 3: Вирізання — Точність для Ідеальної Форми
Тепер, коли фланель має дизайн піци, час вирізати її у кінцеву форму пледа. Для забезпечення узгодженості (та щоб уникнути людських помилок) на фабриках використовують комп'ютеризовані машини для різання:
-
- Вирівнювання шаблону: Спочатку друкований рулон фланелі розкладають рівно на розкрійному столі. Комп’ютерна програма визначає точні розміри пледа та вирівнює малюнок піци так, щоб «скоринка» рівномірно розташовувалася по краях — тут не буде перекошених шматочків пепероні!
-
Різання лазером або лезом: Більшість фабрик використовують або лазерні різаки (для надчистих країв, які не ослизаються), або високошвидкісні роторні леза (чудово підходять для товстої фланелі).
Крок 4: Пошиття — Додавання останніх штрихів
Розкроювання надає ковдрі форму, але саме пошиття забезпечує її міцність і охайний вигляд. Ось на чому зосереджено робоче місце з пошиття:
-
-
Обробка країв: Сирі краї фланелі підгинаються (зазвичай на ½–1 дюйм) і прострочуються прямою стрічкою. Це запобігає сипучості та надає ковдрі акуратного, професійного вигляду. Для додаткового затишку деякі фабрики роблять подвійну обробку краю або декоративну стрічку (наприклад, зигзаг) у колір, що відповідає скоринці піци.
- Перевірка якості під час пошиття: Швачки роблять паузу, щоб перевірити кожен шов на наявність вільних ниток або нерівностей. Якщо шов недосконалий, його розпускають і просторічують заново — жодних компромісів.
-
Обробка країв: Сирі краї фланелі підгинаються (зазвичай на ½–1 дюйм) і прострочуються прямою стрічкою. Це запобігає сипучості та надає ковдрі акуратного, професійного вигляду. Для додаткового затишку деякі фабрики роблять подвійну обробку краю або декоративну стрічку (наприклад, зигзаг) у колір, що відповідає скоринці піци.

Крок 5: Остаточний контроль якості — Переконання, що кожна ковдра ідеальна
Перш ніж ковдри з принтом піци будуть упаковані та відправлені, вони проходять остаточну ретельну перевірку:
-
-
Перевірка малюнка: Інспектори переконуються, що зображення піци чітке, кольори однакові, а дефектів фарби немає.
- Перевірка тканини та швів: Вони відчувають фланель, щоб переконатися у її м'якості та відсутності зачепів, після чого обережно тягнуть шви для перевірки міцності.
-
Перевірка малюнка: Інспектори переконуються, що зображення піци чітке, кольори однакові, а дефектів фарби немає.


EN






































